該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀孝感

不銹鋼多級(jí)離心泵高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水的幾個(gè)誤區(qū)一臺(tái)高揚(yáng)程不銹鋼多級(jí)離心泵低揚(yáng)程使用時(shí)，配套電機(jī)功率會(huì)超過(guò)額定功率。因?yàn)楦鶕?jù)不銹鋼多級(jí)離心泵的特性曲線圖可清楚看出，當(dāng)壓力下降時(shí)，流量增加，功率曲線也上升，且不銹鋼多級(jí)離心泵的效率也下降，因此泵的流量與揚(yáng)程選擇很重要，使泵運(yùn)行在其效率曲線高附近。很多人認(rèn)為不銹鋼多級(jí)離心泵抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下，選購(gòu)水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不能去皮a.去皮鍵損壞，調(diào)換按鍵或整套鍵板b.操作方法不正確。去皮一定要在稱量穩(wěn)定的狀態(tài)下操作。有時(shí)稱量還沒(méi)有穩(wěn)定就按去皮鍵就會(huì)出現(xiàn)這種故障。C.去皮內(nèi)存滿。由于經(jīng)常連續(xù)去皮造成去皮內(nèi)存溢出。清除內(nèi)存即可排除。開(kāi)機(jī)不能自檢（不能出現(xiàn)正常的稱重狀態(tài)）故障分析：造成此類故障的原因很多。很多故障其實(shí)更嚴(yán)重的顯示不穩(wěn)定。因?yàn)榱泓c(diǎn)漂移太大使儀表無(wú)法撲捉到傳感器的零點(diǎn)，造成不能自檢成功。排除：維修該故障好有一臺(tái)備用儀表。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

不必再安裝截止閥：在檢修某一環(huán)路時(shí)，可將該環(huán)路上的動(dòng)態(tài)平衡閥關(guān)閉，此時(shí)動(dòng)態(tài)平衡閥起到截止閥截?cái)嗨鞯淖饔茫瑱z修完畢后再回復(fù)到原來(lái)鎖定的位置。因此安裝了動(dòng)態(tài)平衡閥，就不必再安裝截止閥。系統(tǒng)增設(shè)(或取消)環(huán)路時(shí)應(yīng)重新調(diào)試整定：在管網(wǎng)系統(tǒng)中增設(shè)(或取消)環(huán)路時(shí)，除應(yīng)增加(或關(guān)閉)相應(yīng)的動(dòng)態(tài)平衡閥之外，原則上所有新設(shè)的動(dòng)態(tài)平衡閥及原有系統(tǒng)環(huán)路中的動(dòng)態(tài)平衡閥均應(yīng)重新調(diào)試整定(原環(huán)路中支管動(dòng)態(tài)平衡閥不必重新調(diào)整)。